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1988年交通部开始制定了交通行业标准《公路建筑板式橡胶支座规格系列》，此规格系列完全遵照JTJ023-85的规定进行设计。

板式橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品，这种产品具有足够的竖向刚度，能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台，支座具有良好的弹性，以应对建筑的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。

垫石顶面如需加高，则应采用环氧砂浆加高至设计标高并抹平；垫石顶面如需降低，则应钢纤凿除部分砼至设计标高并用环氧砂浆抹平。

结构消能减震技术是把结构的某些非承重构件（如支撑、剪力墙等）设计成消能构件，或在结构的某些部位（如构件联结处）安装耗能装置（阻尼器等），在风荷载或地震小的时候，这些消能装置处于弹性状态，结构仍具有足够的抗侧向刚度，以满足正常使用要求。在中强地震发生时，随着结构受力和侧向变形的增大，这些消能装置可以率入非弹性的变形状态，从而产生较大的阻尼来消耗结构所受的地震能量，迅速降低结构反应，从而达到主体结构在强烈地震作用下免遭损坏的目的。

例如，如果在夏季高温时发生地震，出现了力的叠加，该如何处置？虽然橡胶支座可以分为板式橡胶支座和盆式橡胶支座两种，适应不同的地区，但是对于叠加力的作用，显然还是有限的。

通常为了能够适应伸缩缝温度变化、地基不均匀沉降等原因引起的建构筑物的变形，需设置伸缩缝以便将建构筑物分为若干独立节。

施工单位应保证施工资料真实、有效、完整和齐全。施工项目技术负责人应组织施工全过程的资料编制、收集、整理和审核，并应及时存档、备案。

建筑橡胶支座安装力学分析橡胶支座是公路建筑结构的一个重要组成部分，是连接建筑主梁和下部结构的重要构件，是直接影响建筑寿命与行车安全的关键部位。

（图一）LRB900铅芯橡胶支座什么价格

板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量建筑.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块。

保证路基的强度与稳定性是保证路面强度和稳定性的先决条件，橡胶支座提高路基的强度和稳定性，可以适当减薄路面的结构厚度，从们使造价降低。

支承隔震橡胶支座的支墩（或柱）顶面水平度误差不大于0.5％；在橡胶支座安装后顶面的水平度误差不大于0.8%。

◆主要参数▲大工作宽度：190MM▲削片速度：16.7M/MIN▲上压辊调节范围：12MM▲功率电机：1.1KW▲机器外形尺寸：980600450◆使用方法●接上电源后，启动开关，机器便开始工作运转，如发现压辊旋转方向相反，须重新接线。

WS为消能减震建筑在水平地震作用下的总应变能，可由YJK计算楼层的楼层位移与楼层地震力计算得到。安装对应规格的新支座本体。安装过程必须要有足够的操作空间，并做好防护；安装千斤顶，先拧出上锚固螺栓，再将梁体顶离支座顶面约3MM。安装前应计算并检查支座的中心位置。安装时必须严格按照操作规程操作；安装四氟支座必须精心细致，支座按设计支承中心准确就位。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。安装完后要注意做好橡胶隔震支座的保护工作；安装橡胶隔震支座下预埋板安装支座前必须对垫石严格检查，可用小锤敲击，听声音判断是否脱空，若脱空，垫石必须凿掉，重新浇筑。按考虑预偏量的位置安装支座。按裂缝的成因分：由外荷载(包括静、动荷载国)的应力引起的裂缝。按裂缝活动性质分三种类型：死缝----已经稳定的裂缝，其开度和长度不再变化。按设计要求放置橡胶支座，支座中心线应与支承垫石中心线重合。

结构为达到隔震要求而设置的支承装置。例如叠层橡胶支座。它是一种水平刚度较小而竖向刚度较大的结构构件，可承受大的水平变形，可作为承重体系的一部分。

圆形和球冠圆形在平面上各向同性，圆形板上的球冠可调节受力状况，既适用于一般建筑，也适用于各种变位较复杂的立交桥及高架桥。

按设计意图施工完每步工序并自检合格后，均向监理项目部、质监单位、建设部门抗震办申请验收。待完成地下部分施工后，须有地勘单位、设计单位、质监单位的参与验收通过，才可进行地上结构施工。

（图二）HDR900高阻尼橡胶支座

简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构件钢材牌号、必要的尺寸、规格，绘制各种类型连接节点详图（可引用标准图）；

以钢筋混凝土框架结构为例，阶段设计执行“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件”内力调整和一系列构造要求的相关规定，对规则框架结构，“中震可修、大震不倒”的设防目标采用以上抗震措施就能实现，对有薄弱层的不规则框架结构或有专门要求的结构，还要补充第二阶段设计才能实现“大震不倒”的设防目标。

盆式橡胶支座在日常建筑使用中可能遇到的病害橡胶支座包含有不同种类，其中的板式橡胶支座和盆式橡胶支座比较经常用到。

板式橡胶支座材质暂且介绍到这里，它的制作工艺较为简单就是天然橡胶与加劲钢板通过五毫米的橡胶、两毫米的钢板的比较进行叠加放置，然后经过硫化工艺制成，因为工艺简单，需要量大，成为一般建筑的必需品，这样被广泛认知。

以往粗放式的发展必将往集约化方向发展，一方面要加强老产品的升级，在激烈的市场竞争中从各方面降低成本，保持竞争力；另一方面，要加强新产品的研发，形成差异化竞争，提升企业在市场上的核心竞争力。

地震造成的破碎不仅仅是使建筑物倒塌。烈度6或更高烈度的地震会使家具和屋内的大型固定装置跌落或飘落，从而压伤路上的行人。威胁随着高度的增加而大幅上升：楼层越高，建筑在地震中震动越剧烈，对房间造成的破坏也就越严重。为了降低危险程度，建筑行业在过去的15年中一直在研究隔震技术，可以利用这类技术将建筑结构与地基分离，从而使建筑本身不会受到地面震动的影响。近发生地震证明了这类施工方法对高层建筑尤其有效。

在设有橡胶支座的墩、台上，应预留更换支座所需要的位置，而且应注意在同一根大梁上横向避免设置两个或两个以上的支座，防止建筑支座受力不均。

连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。连续梁桥每联（由两伸缩缝之间的若干跨组成）只设一个固定支座。梁、板的起拱要求及拆模条件；梁板安放时，必须仔细，使梁板就位准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁板。梁板落梁时应位置准确，且与支座密贴。梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。梁底钢板和不锈钢板可配套供应。梁底钢板与支承垫石（或钢板）顶面尽可能保持平行和平整。梁底混凝土大多在30MPA以上，也有一部分支座可以忍受超过50MPA压力。梁底支持嵌入钢板只是想害怕压力，梁底混凝土破碎。梁顶面标高以下的箍筋和拉钩全部绑扎到位，以上的箍筋和拉钩待梁筋绑完后再施工。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。梁附属装置研发生产企业，其产品广泛运用于外建筑建设。梁落梁的梁桥，纵向轴与支座中心线；板梁，箱形梁纵向轴与支座中心线平行的。

（图三）HDR1300橡胶支座

抗扭支承通常由多个横桥向的橡胶橡胶支座(板式或盆式)组成，固定式点铰支承现多由盆式橡胶橡胶支座或板形橡胶橡胶支座构成。

浇筑隔震支墩时，振捣不允许碰撞预埋件、主筋，以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损，影响安装质量；在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作；

橡胶支座在设置过程中应该考虑另一大因素温度橡胶支座在设置过程中考虑的因素比较多，产品质量毋庸置疑，但是操作中还得注意下温度的作用。

除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。

四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：A)支座是否出现滑移及脱空现象；B)支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35。

为了系统研究板式橡胶支座的抗压、剪切、转动等力学性能，1979-1981年铁道部科学研究院对160块不同规格、不同形状系数、不同胶层厚度的橡胶支座进行了系统的试验研究，并于1982年9月通过铁道部技术鉴定。

建筑橡胶支座还可能出现锈蚀、偏位、垫石破损和杂物堆积等问题，治理时也必须分析其原因，并根据实际情况进行有针对性的治理。

原因1解决的方案是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。